Уважаемые форумчане, доброго времени суток  
 
Нужна помощь.  
Требуется решить задачу наилучшего использования остатков деталей-комплектующих для выпуска максимального количества готовой продукции в пределах плана производства.  
Каждая деталь идёт на изделие в количестве 1шт.  
В файле - упрощенная модель для двух видов комплектующих и небольшого перечня готовой продукции.  
 
Исходные данные выделены зеленым цветом:  
В левой таблице - перечень изделий, два столбца наименований соответствующих деталей, в столбце "план" - план готовых изделий;  
В двух правых табличках - перечень наименований каждого из двух типов деталей и имеющиеся остатки.  
 
"Подготовительные" расчеты (всё - формулами) выделены жёлтым цветом:  
В правых табличках - это потребность каждого наименования деталей на план;  
В левой таблице - максимально комплектуемое остатками кол-во в отдельности по каждому изделию (без связи с другими изделиями).  
 
Ячейки, используемые для поиска решения, в обеих таблицах выделены голубым цветом.  
Текущая модель хорошо видна в окне "поиска решения", кратко опишу идею:  
Ищем такие числа для каждого изделия (целые, положительные, не больше "максимального" плана), которые в сумме дали бы максимальное кол-во готовых изделий и при этом кол-во используемых комплектующих не превысило остатки.  
 
 
Проблема:  
Наибольшее кол-во изделий для данных примера составляет 865 шт. - соответствующий столбец (для справки) выделен сиреневым цветом. Однако, сколько бы времени и итераций я не давал решателю на поиск оптимума, я не могу прийти к этой цифре с первого раза.    
Например, при установках 600 секунд на решение, 500 итераций, отн.погрешность =0,00001 и допустимое отклонение =2% я, взяв в кач-ве нулевого приближения максимальный план (копирую значения из столбца F в G), получаю 862шт.  
Всё то же, но установив "от балды" нулевое приближение по 100шт. на изделие - 864шт.  
Всё то же, но исходно - нули => вообще 848 шт.  
И т.д.  
При этом заданный предел времени не достигается никогда, итераций - кажется, тоже. Короче говоря, решать бы ему, да решать, но нет ведь - останавливается.  
Самое интересное, на мой взгляд, в следующем: сохранив полученное решение, я снова запускаю решатель, НИЧЕГО не меняя (просто тупо "поиск решения" - "выполнить"). Требуется от одного до пяти таких "дополнительных" запусков - и решатель выходит на искомые 865шт. ВСЕГДА. При этом суммарное время (включая нажимание кнопок) тоже не превышает 600 секунд. Вообще, весь процесс занимает не более трёх-четырёх минут.  
 
 
Вопрос(ы), собственно говоря, в следующем:  
1. может ли кто-нибудь подсказать - является ли такое построение модели для такой задачи хорошим? (я понимаю, что, собственно говоря, это вопрос "не по Excel'ю", но прошу сильно не бить - если у кого-нибудь есть опыт или просто логические умопостроения - прошу подсказать; нет - значит, нет)?  
2. что нужно поменять в настройках решателя для такого типа модели, чтобы выйти на результат если уж не с первого раза (вообще говоря - желательно, конечно), то хотя бы при минимальном кол-ве "дополнительных" запусков?  
3. какие могут быть принципы для определения того, какое кол-во брать в качестве "нулевого" приближения?  
4. если нет уверенности, что решение оптимально, то как это определить?  
5. насколько может быть приемлема такая модель при большем объеме исходных данных (перечень наименований изделий - до 500, типов комплектующих - до 10, наименований каждого типа комплектующих - до 100)? т.е. - стоит ли с этим возиться вообще или послать начальство нафиг и пусть оно, в конце-то концов, ищет деньги на внедрение нормального MRPII-продукта???    
6. есть ли смысл переходить на Excel 2010 (интересуют как скорость, так и точность решения)?  
 
Если кто-нибудь сможет подсказать что-нибудь конкретное, или просто дать совет - в каком направлении копать, или поделится опытом - буду благодарен безмерно. Но денежек обещать не могу, хоть и не из простых задачка-то :(  
 
пс. Ex'2002.